手動單沖壓片機在壓片過程中須經常檢查藥片質量
手動單沖壓片機在使用時難免會出現各種各樣的故障,在出現故障后不要心急,仔細檢查機器的狀態,查出故障原因,并對故障原因進行分析,后找出解決方法,以下是手動單沖壓片機在使用時需要注意的事項:
①初次使用前應對照機器實物詳細閱讀說明書,然后再使用。
②機器只能按電機罩上所標示的方向運轉,不可反轉,以免損壞機器。在壓片調整時更應特別注意、不能疏忽。
③無論手動壓片或電動壓片,在啟動前均應使上沖桿在上升位置然后再啟動。若在上沖桿處于下降位置的情況下啟動,則剛剛開始起動,上沖相頭部就進入中模壓片,這時由于機器的轉速還較低,拖動能力較差,容易發生頂車的情況。(即上沖桿頭部進入中模后由于藥片的抗力而“頂死”,使機器停止運轉。頂車時由于負荷較大,往往損壞機器上的零件或燒毀電機)
④在壓片過程中須經常檢查藥片質量(片重、硬度、表面光潔度等),及時調整。
⑤壓片前的物料制作工藝對壓片有很大的影響。如物料和潤滑劑、填充劑、粘合劑等輔料的配方,制顆粒的情況(藥粉的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等)都直接影響藥片質量。往往由于配料制粒不當而不能壓制成形,甚至損壞機器。因此機器不能用于半固體、潮濕、無顆粒極細粉的壓片。在使用中若發現壓力己調得相當大仍不能壓制成形,或壓制成形但出現過于琉松、起層、碎片、麻點、掉粉等現象,就應從配料等方面找出原因,加以硬度雖然不大,但具有一定的韌性,其抗摔抗震性并不差(通常以從1-1.2米高度自由落在地面上不碎即可),且崩解、脆碎等性能均合格,因此不要單從硬度考慮,以免壓片壓力過大,損壞機器。
⑥生產時,按“工作狀態”操作,即關閉玻璃門生產。
⑦長時間停機應將機器處于空載狀態。
以上便是今天關于手動單沖壓片機在壓片過程中須經常檢查藥片質量的全部分享了,希望對大家今后使用本設備能有幫助。